冷凍式干燥機(jī)選型指南

正確地選擇一臺冷凍式干燥機(jī)，必須同時(shí)考慮到壓縮空氣的實(shí)際流量、壓力、溫度以及環(huán)境溫度和要求的壓力露點(diǎn)溫度五大因素。冷干機(jī)處理量Qs=Qa×C1×C2，公式中Qa為壓縮空氣的實(shí)際流量。

冷干機(jī)原理

冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫，使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結(jié)成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。

冷干機(jī)特點(diǎn)

制冷壓縮機(jī)采用法國百福馬（PERFORMER )、開山（KERRY )、谷輪（COPELAND )、法國美優(yōu)樂 (MANEUROP)、海立等公司高溫型全封閉及封閉制冷壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪聲低，性能可靠，省電壽命長。

熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因而體枳小，結(jié)構(gòu)緊湊。簡體材料可選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，避免對壓縮空氣的二次污染。

制冷控制元件均采用世界上先進(jìn)的丹麥丹佛斯（DANFOSS)，美國艾可（ALCO）、斯波蘭制冷元件，性能優(yōu)良，具有勢力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油分離器冷凍油的油分保護(hù)功能，冷媒高低壓保護(hù)等功能。

氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器，具有氣液分離效果徹底，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的千燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器好得多，同時(shí)又比過濾氣液分離器使用成本低，具有較高的性能價(jià)格比。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)，箱式外形，美觀大方。

無基礎(chǔ)安裝。

實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)。

舉例：

冷干機(jī)入口空氣壓力為0.7MPa，冷干機(jī)入口空氣溫度 為40°C，環(huán)境溫度為40°C，壓縮空氣的實(shí)際流量Qa為 10Nm³/min,要求壓力露點(diǎn)+ 20°C，則：冷干機(jī)處量Qs=Qa×C1×C2，査表一、表二，C1=0.80，C2=1.22，得Qs=9.76，應(yīng)選擇KSAD-10SF規(guī)格最合適。

露點(diǎn)換算表

表一壓縮空氣壓力及溫度修正系數(shù)（C1）

表二環(huán)境溫度與壓力露點(diǎn)修正系數(shù)（C2）

大氣露點(diǎn)——水份含量關(guān)系表

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)

　　冷凍式干燥機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)盡量避免冷凍式干燥機(jī)長時(shí)間在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　2、禁止冷凍式干燥機(jī)短時(shí)間連續(xù)開停，每次開機(jī)至少間隔10分鐘，以免損壞制冷壓縮機(jī)。

　　冷凍式干燥機(jī)的保養(yǎng)要求對冷凍式干燥機(jī)的保養(yǎng)是非常必要的，正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷凍式干燥機(jī)達(dá)到使用要求，而且可延長其壽命。

　　冷凍式干燥機(jī)在出廠前都已測試，所有的控制功能也已校驗(yàn)，如果冷凍式干燥機(jī)安裝在潔凈的環(huán)境里并在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作，冷凍式干燥機(jī)將會(huì)長期地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

　　1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢查冷媒低壓表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。空氣系統(tǒng)中，冷媒低壓過低將會(huì)導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰，使壓力損失增大并可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。壓力過高將使系統(tǒng)的制冷量減少。

　　2、自動(dòng)排水器的保養(yǎng)：應(yīng)每天檢查自動(dòng)排水器排水情況，定期清洗排水器內(nèi)濾網(wǎng)，以免堵塞而失去排水作用；

　　3、電動(dòng)排水器的保養(yǎng)：建議您每次檢查壓縮空氣系統(tǒng)時(shí)，順便按幾下定時(shí)器上的手動(dòng)測試按鈕（TEST）檢查電子排水器是否能正常得電排水。在使用電子排水器的過程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）、定時(shí)器上TEST薄膜開關(guān)是手動(dòng)測試按鈕，每按動(dòng)一次，排水器按照設(shè)定時(shí)間排放一次。此按鈕在日常工作中用于隨時(shí)檢查排水情況。

　　（2）、電子排水器在使用中，可能會(huì)出現(xiàn)電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)的情況，表現(xiàn)為一直漏氣，通常該故障并非排水器本身質(zhì)量所致，其原因是冷凝水太臟，其中的微小固體顆粒物進(jìn)入閥芯與警告首次使用，請用工況壓縮空氣沖洗管路二十分鐘后再裝排水器，否則將會(huì)堵塞排水器。芯殼之間的間隙，將閥芯卡住。

　　出現(xiàn)此故障時(shí)可用如下方法排除：

　　a、反復(fù)多次按測試按鈕直至故障排除（此方法對大多數(shù)的閥芯卡住極為有效）。

　　b、如以上方法不能奏效，則需拆開電磁閥，清洗閥芯。

　　4、冷凍式干燥機(jī)若另裝有排污閥，須定時(shí)每日排污兩次以上。

　　5、風(fēng)冷式的冷凝器，其翅片間距只有2～3mm極易被空氣中的塵埃堵塞，造成散熱不良，臟的冷凝器將會(huì)使制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，壓縮機(jī)將會(huì)因過載而停止運(yùn)行，所以應(yīng)定期對它進(jìn)行清洗，一般用壓縮空氣噴洗或用銅刷刷洗。亦可用加了清洗劑的低壓水柱進(jìn)行噴沖清洗，同理每年和根據(jù)需要清洗水冷凝器中的臟物及銹蝕等雜物。

　　6、水過濾器保養(yǎng)：水過濾器主要為了防止冷卻水中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)入冷凝器而影響換熱，所以應(yīng)定期對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，以免使水循環(huán)量不足，造成冷凝溫度過高。

　　7、機(jī)組內(nèi)部的保養(yǎng)：在停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)定期對內(nèi)部機(jī)件做吸塵清洗處理，并注意保護(hù)制冷系統(tǒng)，以免損壞。

　　8、隨時(shí)注意設(shè)備前后左右是否保持通風(fēng)良好，并要避免陽光直曬和一切熱源。

　　9、在滿負(fù)荷情況下，檢查通過冷凍式干燥機(jī)氣流的壓力損失，如果比設(shè)計(jì)的值高（0.035Mpa），請反向清洗空氣管路：將冷凍式干燥機(jī)從系統(tǒng)中脫離出來，堵上所有排水管路，向空氣系統(tǒng)中注入添加了清洗劑的水，保持4～6小時(shí)后用水泵使清洗劑從空氣出口注入，空氣進(jìn)口排出，循環(huán)沖洗。最后用溫水沖洗干凈。如果壓損仍然寸在，請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

　　10、風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī)的冷凝器翅片清洗方法:

　　11、機(jī)械式自動(dòng)排水器清洗要點(diǎn)：將自動(dòng)排水器分解，浸泡于肥皂水或洗潔精中再以毛刷刷洗。

　　12、電子排水器的清洗

　?。?）關(guān)閉過濾器，按測試（TEST）按鈕，確保電子自動(dòng)排水器與空壓系統(tǒng)隔離（在零壓力下）；

　?。?）切斷電子自動(dòng)排水器電源；

　?。?）松開并取下連接線圈、控制器、接線頭的長螺釘；

　?。?）松開線圈上防水螺帽取下線圈；

　?。?）用扳手松開鐵芯外殼，取下動(dòng)鐵芯及彈簧；注意清洗排水器時(shí)，使用肥皂泡沫清洗即可，嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕劑

　　（6）清洗電磁閥體、鐵芯外殼、鐵芯、彈簧；

　　（7）清洗好后按相反步驟重新裝回即可