采用二代Y系列型線，性能更優(yōu)、噪音更低
采用模塊設(shè)計(jì)，不同系列的主機(jī)，通用性更好
利用有限元軟件，去除零件過強(qiáng)度設(shè)計(jì)，更合理壁厚，更輕的重量

　　一、停放壓縮機(jī)

　　1、壓縮機(jī)機(jī)組必須停放在水平且平展的地面。最大允許傾斜度15o。

　　2、必要時(shí)在車輪兩側(cè)墊上楔木，避免空壓機(jī)組移位

　　3、在粉塵環(huán)境中，要把壓縮機(jī)安放在盡量清潔的地方。

　　4、機(jī)組的操作地點(diǎn)必須通風(fēng)、寬敞。

　　5、為避免吸入熱空氣，壓縮機(jī)吸氣口不能太靠近障礙物。

　　二、試車

　　1、按要求接好輸氣管路，確保管路通暢，避免開機(jī)后空氣壓力迅速升高造成憋壓。

　　2、檢查機(jī)器各管路接頭、儀表接頭、電線等是否有因運(yùn)輸、安裝等原因造成松動(dòng)或脫落，如有，請(qǐng)及時(shí)緊固。

　　3、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計(jì)兩刻線之間，運(yùn)行后應(yīng)在停機(jī)10分鐘后進(jìn)行。此時(shí)系統(tǒng)中流動(dòng)的油基本已回流至油氣桶。運(yùn)行中油位可能較停機(jī)時(shí)油位稍低。如不夠，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。

　　4、試車前，應(yīng)從進(jìn)氣閥內(nèi)加入半公升左右的潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，防止起動(dòng)時(shí)空壓機(jī)因失油而燒損，請(qǐng)?zhí)貏e注意不可讓異物掉進(jìn)壓縮室內(nèi)，以免損壞機(jī)頭。

　　5、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對(duì)或欠相，控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)調(diào)整相序，交換其中的任意兩相電源線即可。

　　6、盡管有相序保護(hù)，仍應(yīng)檢查主機(jī)轉(zhuǎn)向。方法是：按下啟動(dòng)按鈕2秒后，立即按急停按鈕，確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)向與機(jī)頭端面（軸伸端）的箭頭方向一致。

　　7、按下啟動(dòng)按鈕開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8、觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。

　　9、檢查機(jī)器是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。

　　10、檢查卸載功能。當(dāng)排氣壓力達(dá)到微電腦控制器設(shè)定的上限值時(shí)，機(jī)器應(yīng)能自動(dòng)卸載；當(dāng)系統(tǒng)壓力降到設(shè)定的下限值時(shí)，機(jī)器應(yīng)能自動(dòng)加載運(yùn)行。

　　11、檢查排氣溫度是否保持在95°C以下。

　　12、按“停機(jī)”按鈕，檢查壓縮機(jī)能否正常延時(shí)停機(jī)。

　　13、如一切正常，按“急停按鈕”，檢查壓縮機(jī)能否緊急停機(jī)。

　　三、日常操作

　　1、每次開機(jī)前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉。對(duì)處于高熱高濕環(huán)境、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的空壓機(jī)，請(qǐng)務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。對(duì)處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓縮機(jī)，應(yīng)確保潤滑油不至凝結(jié)。

　　2、檢查靜態(tài)油位，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。加油時(shí)，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無壓力時(shí)方可打開加油口蓋。嚴(yán)禁混用不同牌號(hào)的潤滑油，混用不同牌號(hào)或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機(jī)頭卡死的嚴(yán)重后果。

　　3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)活動(dòng)自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。

　　4、合上總電源，打開截止閥。

　　5、按下起動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)行。

　　6、本壓縮機(jī)自動(dòng)化程度較高，擁有完善的安全保護(hù)功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。7、運(yùn)行時(shí)，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進(jìn)行其他危險(xiǎn)操作。如有異常聲音、異常振動(dòng)等情況應(yīng)立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。

　　8、工作完畢后，按“停機(jī)”按鈕，壓縮機(jī)進(jìn)入正常停機(jī)程序，泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機(jī)。

　　9、關(guān)閉截止閥，切斷總電源。

　　四、長期停機(jī)的處理方法長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循下列方法處理，特別是在氣溫低于0°C以及高濕度的季節(jié)或地區(qū)。

　　1、停機(jī)1個(gè)月以上的處理

　　1）將控制器、配電箱等電氣設(shè)備，用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。

　　2）將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器凍裂。

　　3）若有任何故障，應(yīng)先排除，以利將來使用。

　　4）兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。

　　2、停機(jī)3個(gè)月以上的處理除上述程序外，另需做下列處理：

　　1）將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入。

　　2）停用前更換潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，兩三天后排除油氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。

　　3）將凝結(jié)水完全排出。

　　4）盡可能將機(jī)器遷移到灰塵少、空氣干燥處存放。

　　3、重新開機(jī)程序

　　1）除去空壓機(jī)上所有的塑膠紙或油紙。

　　2）測量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)在1MΩ以上。